潤滑油作為現代工業的血液，發揮著不可估量的作用。但是潤滑油需要定期更換，廢棄潤滑油被列入【國家危險廢物名錄】，一公升潤滑油換下來的廢油可以污染一百萬公升清水，因此必須按照危險廢物進行管理。據統計我國每年消耗的潤滑油高達幾百萬噸，隨著環保要求趨緊，國家對液體廢棄物的存儲、轉移以及處理的要求更加嚴格，節能減排、綠色生產已成為新形勢下制造企業轉型的重點，在眾多因素影響下，在用潤滑油成為越來越多工業用戶關注的焦點。

斯派超科技幫助用戶更環保的使用和檢測潤滑油

一、使用過程更環保——幫助用戶實現按質換油，延長用油周期。

  很多企業采用的是按期換油，為了避免因潤滑油過期造成設備故障，一般按期換油設定的換油周期都比較保守，因此很多并未變質的潤滑油被換掉，不僅造成了浪費，而且對環境造成了很大的負擔。

  油液監測，可以通過對設備中在用潤滑油進行監測，延長換油周期，不僅降低采購成本，而且減少污染物排放。

案列分析

  某設備制造型公司，生產用齒輪箱超過10000臺，采用定期換油，每一年一換油。通過使用FluidScan1000對其水分、酸值和氧化度進行監測，發現只有不到10%的齒輪箱油在使用1年后需要換油，超過90%的齒輪箱油的使用年限可達到2年。

  以上數據摘自《油液監測在貝卡爾特售后維護中的應用探索》，“設備管理與維修”雜志 2018年07期。

二、檢測過程更環保——減少樣品和溶劑消耗量

  讓很多在用油檢測部門非常頭痛的一個問題是，在檢測過程中需要大量的油液樣品和有機溶劑，因此產生大量廢液。

  斯派超科技的油液監測設備，樣品用量非常少，并且有機溶液消耗量極少，能做到更精細的節能環保。

三、油品再生和處理更環保——幫助用戶識別報廢潤滑油質量

  從潤滑油機理分析，絕大部分所謂的廢油并未真正報廢。真正變質的部分，只占10-25%，其余部分可以通過適當方法和工藝處理，成為再生潤滑油。

  2018年6月1日中國物資再生協會發布了《再生潤滑油基礎油》團體標準，標準規定了廢潤滑油再生潤滑基礎油的技術要求。規定了再生油在粘度、水分、酸值和清潔度等方面的要求。斯派超科技油液監測設備可幫助用戶輕松、快速地識別報廢潤滑油是否滿足再生要求。