怎么來控制HERION電磁閥溫度運行?
1、HERION電磁閥閥的口徑與工藝管道不相同時,應(yīng)采用異徑管連接。在小口徑調(diào)節(jié)閥安裝時,可用螺紋連接。 閥體體方向箭頭應(yīng)與流體方向致。
2、要設(shè)置旁通管道。目的是便于切換或手動操作, 可在不停車情況下對調(diào)節(jié)閥進行檢修。
3、HERION電磁閥在安裝前要*清除管道內(nèi)的異物,如污垢、焊渣等。
4、HERION電磁閥的工作環(huán)境溫度要在(-30~+ 60) 相對濕度不大于95% 95% ,相對濕度不大于95%。
5、HERION電磁閥前后位置應(yīng)有直管段,長度不小于10倍的管道直徑(10D),以避免閥的直管段太短而影響流量特性。
6、HERION電磁閥節(jié)閥安裝位置,距地面要求有定的高度,閥的上下要留有定空間,以便進行閥的拆裝和修理。對于裝有氣動閥門定位器和手輪的調(diào)節(jié)閥,必須保證操作、觀察和調(diào)整方
7、HERION電磁閥應(yīng)安裝在水平管道上,并上下與管道垂直, 般要在閥下加以支撐,保證穩(wěn)固可靠。對于特殊場合下,需要調(diào)節(jié)閥水平安裝在豎直的管道上時,也應(yīng)將調(diào)節(jié)閥進行支撐(小口徑調(diào)節(jié)閥除外)。安裝時,要避免給調(diào)節(jié)閥帶來附加應(yīng)力)。
1、介質(zhì)溫度450℃以下的HERION電磁閥堆焊。
采用EDCr-B-15焊條,堆焊金屬為2Cr13。為了獲得良好的堆焊金屬層,少堆焊兩層。
堆焊前,焊條要烘干,烘焙溫度250℃,烘焙1h,焊件需預(yù)熱300℃以上。焊接時,電流要盡zui小.以減少母材金屬的熔化。焊接過程中應(yīng)避免在475℃左右溫度下停留時間過長,以減少475℃脆性。焊后空冷,硬度大于HRC45。
2、介質(zhì)溫度600℃以下的電磁閥堆焊。
采用EDCrNi-B-15、EDCrNi-C-15焊條,堆焊金屬為鉻鎳硅合金。堆焊金屬依靠硅進行強化,得到奧氏體加鐵素體組織,具有優(yōu)良的抗磨,抗蝕和抗氧化。堆焊層不少于三層,加工后不少于5mm。
堆焊前,焊條需在250℃下烘焙lh,焊件預(yù)熱450℃。采用短弧小電流進行焊接,次焊完,不允許冷后再焊,以防開裂。焊后,要求緩慢冷卻,硬度大千HRC40。
3、介質(zhì)溫度650℃以下的電磁閥堆焊。
采用堆817焊條,堆焊金屬為鈷鉻鎢(司特立)合金。堆焊時,焊條需在250℃下供焙lh。焊前焊件需預(yù)熱500-600℃,并要求整個焊接過程中保持這溫度。采用小電流、短弧直線運條。每次堆焊的焊縫長度不超過50-70mm為宜。焊后需回火,溫度600-700℃,保溫lh,緩冷。
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