日本SMC電磁閥如何判斷閥門內(nèi)漏？告訴您操作過程中需要注意的事項

    日本SMC電磁閥如何判斷閥門內(nèi)漏？告訴您操作過程中需要注意的事項

    日本SMC電磁閥進口和出口，放松填料壓蓋（如果閥門設(shè)有上密封檢查裝置，且在不放松填料壓蓋的情況下能夠可靠地檢查上密封的性能，則不必放松填料壓蓋），閥門處于全開狀態(tài)，使上密封關(guān)閉，給體腔充滿試驗介質(zhì)，并逐漸加壓到試驗壓力，然后檢查上密封性能

    日本SMC電磁閥進口和出口，壓緊填料壓蓋以便保持試驗壓力，啟閉件處于部分開啟狀態(tài)。給體腔充滿試驗介質(zhì)，并逐漸加壓到試驗壓力（止回閥應從進口端加壓），然后對殼體（包括填料函及閥體與閥蓋聯(lián)結(jié)處）進行檢查。

    日本SMC電磁閥試驗壓力分殼體試驗壓力和密封試驗壓力兩種。閥門進行殼體試驗時規(guī)定的壓力稱為超額分配試驗壓力。閥門進行密封試驗時規(guī)定的壓力稱為密封試驗壓力。

    1、殼體試驗壓力為 38℃ 時公稱壓力的 1.5 倍。比如德國維替的公稱壓力1.6Mpa的進口球閥，它的殼體試驗壓力為2.4Mpa，2.5Mpa的進口截止閥，它的殼體試驗壓力為3.75Mpa

    2、高壓密封試驗和高壓上密封試驗壓力為 38℃ 時公稱壓力的 1.1 倍。 比如德國維替的公稱壓力1.6Mpa的進口閘閥，進口電磁閥，他的高壓密封試驗和高壓上密封試驗壓力為1.76Mpa

    3、低壓密封試驗和低壓上密封試驗壓力為 0.5~0.7MPa。

    4、日本SMC電磁閥的密封試驗壓力為 1.1 倍的額定壓差。

    5、日本SMC電磁閥的密封試驗壓力為 38℃ 時的公稱的壓力。

    首先如何判定閥門內(nèi)漏呢？今天維替分享一些判定閥門內(nèi)漏的方法及操作過程中需要注意的事項

    一、日本SMC電磁閥內(nèi)漏判定的標準

    1.判定閥門內(nèi)漏的方法是：閥門關(guān)閉4-6小時后，用紅外線測溫儀表測量閥桿(靠近閥體處)或閥體下游150mm處金屬溫度，如大于70℃，則認定為“內(nèi)漏"。這種判斷方法對大多數(shù)的內(nèi)漏閥門是適用的。但在實際工作中，我們碰到了以下一些特殊情況：

    （1）由于管道安裝位置原因，使得有些閥門前、后存在擾動著的高溫蒸汽，如連接到有壓疏、放水母管的疏水門或排污門，這些閥門即使嚴密不漏，其閥桿溫度也將超過70℃。

    （2）并排接入疏、放水母管的疏水門或排污門，當最后一道閥門位置均靠近母管時，只要管路中任一支路閥門內(nèi)漏，其他閥門溫度均會升高以至超過70℃，如鍋爐排污閥門、過熱蒸汽疏水等。因此，這些閥門的內(nèi)漏判定也要采用其他方式，般測量門前管壁溫度或一次門前閥桿溫度來確定內(nèi)漏情況。

    2.運行人員確認或懷疑閥門內(nèi)漏，必須通知檢修人員到場進行確認，經(jīng)與檢修人員共同鑒定確認是內(nèi)漏，方可登記缺陷，同時將檢修鑒定人員名字記錄在缺陷信息中。

    3.在運行人員與檢修人員對閥門否內(nèi)漏發(fā)生意見分歧時，應參照以下表格進行確認，如仍有意見分歧時，應通知設(shè)備管理部點檢人員到場進行判定，最終以綜合部主管的鑒定為準。

    二、溫度鑒定內(nèi)漏的方法與標準

    判定日本SMC電磁閥內(nèi)漏的方法是：閥門關(guān)閉4—6小時后，用紅外線測溫儀表測量閥桿(靠近閥體處)或閥體下游150mm處金屬溫度，如大于70℃，則認定為“內(nèi)漏"。這種判斷方法對大多數(shù)的內(nèi)漏閥門是適用的，但在實際工作中，我們碰到了以下一些特殊情況：并排接入疏、放水母管的疏水門或排污門，當最后一道閥門位置均靠近母管時，只要管路中任一支路閥門內(nèi)漏，其他閥門溫度均會升高以至超過70℃，如鍋爐排污閥門、過熱蒸汽疏水等。因此，這些閥門的內(nèi)漏判定也要采用其他方式，般測量門前管壁溫度或一次門前閥桿溫度來確定內(nèi)漏情況。

    日本SMC電磁閥內(nèi)漏的判定標準（溫度）介質(zhì)溫度

    日本SMC電磁閥后管壁溫度嚴重內(nèi)漏

    那么說道會發(fā)生內(nèi)漏情況，我們閥門操作是要注意哪些事項呢？

    首先，對于熱力系統(tǒng)各疏放水手動門，應在操作完畢半小時后再緊一次，以消除熱脹冷縮引起的閥門間隙。

    然后，對于設(shè)置有一、二次門的熱力管道，閥門的操作順序為：開啟時應先開一次門，再開二次門；關(guān)閉時應先關(guān)二次門，再關(guān)一次門。

    再次，對于日本SMC電磁閥的操作，只能全關(guān)或者全開，不允許半開半關(guān)狀態(tài)，以減少對閥門的吹損。

    日本SMC電磁閥管理中的注意事項

    1.機組啟動前進行各電動、氣動閥門的試驗，試驗過程中，應有專人就地監(jiān)視閥門及擋板的動作情況，檢查執(zhí)行機構(gòu)連桿及銷子應無松動、彎曲和脫落，檢查DCS開度指示與就地指示應一致，有中間停止的電動門要試驗中間停止正常。調(diào)節(jié)門開關(guān)方向正確，動作靈活，帶聯(lián)鎖回路的要會同有關(guān)進行聯(lián)鎖試驗，試氣動調(diào)節(jié)裝置應動作靈活，無漏氣及異常現(xiàn)象，試驗過程中出現(xiàn)異常時應停止試驗，及時通知檢修人員進行處理。

    2.機組每次啟動時應嚴格按《操作手冊》進行相應操作，各疏放水門應按規(guī)定檢查關(guān)閉，各疏放水門關(guān)閉后6小時后（10小時內(nèi)），對疏水門后有溫度指示的，應根據(jù)閥門后管道溫度指示分析判斷該閥門是否內(nèi)漏，對于疏水門后沒有溫度指示的，則利用紅外線測溫儀測量閥門前后管壁溫度或利用手感，來判斷閥門是否內(nèi)漏。如電動或氣動閥門內(nèi)漏，則應關(guān)閉疏水電動門或氣動門前的手動隔離門，對于疏水電動門、氣動門前沒有手動隔離門的，如內(nèi)漏大，則應手動搖關(guān)電動門，并登缺并聯(lián)系檢修處理。如手動門內(nèi)漏，則登缺并聯(lián)系檢修處理。

    3.每次機組停機前，應對閥門的缺陷(泄漏)進行全面檢查，對泄漏閥門應登缺并通知有關(guān)檢修部門。

    4.開、停機過程或帶壓放水過程中，疏（放）水門開啟后，應檢查閥門或節(jié)流孔（疏水器）后是否有溫度，以確保能起到疏（放）水作用，防止因閥門或管道或節(jié)流孔（疏水器）堵塞引起熱力管道積水引起的腐蝕。