Herion24011系列直動式電磁閥/HERION電磁閥
Herion24011系列直動式電磁閥的結構和原理如圖28所示,無信號電流輸入時,銜鐵和擋板處于中間位置。這時噴嘴4二腔的壓力pa=pb,滑閥7二端壓力相等,滑閥處于零位。輸入電流后,電磁力矩使銜鐵2連同擋板偏轉θ角。設θ為順時針偏轉,則由于擋板的偏移使pa>pb,滑閥向右移動。滑閥的移動,通過反饋彈簧片又帶動擋板和銜鐵反方向旋轉(逆時針),二噴嘴壓力差又減小。在銜鐵的原始平衡位置(無信號時的位置)附近,力矩馬達的電磁力矩、滑閥二端壓差通過彈簧片作用于銜鐵的力矩以及噴嘴壓力作用于擋板的力矩三者取得平衡,銜鐵就不再運動。同時作用于滑閥上的油壓力與反饋彈簧變形力相互平衡,滑閥在離開零位段距離的位置上定位。這種依靠力矩平衡來決定滑閥位置的方式稱為力反饋式。如果忽略噴嘴作用于擋板上的力,則馬達電磁力矩與滑閥二端不平衡壓力所產生的力矩平衡,彈簧片也只是受到電磁力矩的作用。因此其變形,也就是滑閥離開零位的距離和電磁力矩成正比。
Herion24011系列直動式電磁閥的要求1.換向:在規定的工作條件下,電磁閥通電后能否可靠地換向,斷電后能否可靠地復位。2.壓力損失:電控換向閥的壓力損失由液流流過電控換向閥的閥口時產生的流動損失和節流損失組成。3.內泄露量:電控換向閥的內泄露量是指在規定的工作條件下,處于各個不同工作位置時,從高壓腔到低壓腔的泄露量。4.換向和復位時間:從電控鐵通電到閥芯換向終止所需要的時間,復位時間是指從電磁斷電到閥芯回復到初始位置所需要的時間。5.換向頻率:在單位時間內所允許的zui大換向次數 6.使用壽命:電磁閥使用到主要零部件損壞,不能進行正常的換向和復位動作,或者使用到其主要指標明顯惡化超過了規定指標所經歷的換向次數。
Herion24011系列直動式電磁閥工作原理和選用 減壓閥是通過改變節流面積,使流速及流體的動能改變,造成不同的壓力損失,從而達到 減壓的目的,并依靠介質本身的能量控制與調節系統的調節,使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡,使閥后壓力在定的誤差范圍內保持恒定的自動閥門。 減壓閥選用原則: 1.減壓閥進口壓力的波動應控制在進口壓力給定值的 80%~105%,如超過該范圍,減壓閥的會受 影響。 2.通常減壓閥的閥后壓力 Pc 應小于閥前壓力的 0.5 倍,即 Pc<0.5P1。 減壓閥的每檔彈簧只在定 的出口壓力范圍內適用,超出范圍應更換彈簧。 3.在介質工作溫度比較高的場合,般選用導式活塞式減壓閥或導式波紋管減壓閥。 4.介質為空氣或水(液體)的場合,般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或導式薄膜式減壓閥。 5.介質為蒸汽的場合,宜選用導活塞式減壓閥或導波紋管減壓閥。
Herion24011系列直動式電磁閥體(閥后壓力控制用)出廠時設置閥芯位置為全開,當有壓流體介質流經閥門后,閥后管道內壓力慢慢升高到預置調節壓力值的同時,介質通過預安裝在調壓閥膜片或活塞執行機構和閥后管道之間連接的引壓銅管(或不銹鋼管)實現引壓作用,引入介質壓力源到閥門執行機構內,使調壓閥執行機構內產生相應的壓力,然后通過和執行機構連接的閥桿產生推力來克服閥桿填料摩擦力和調壓閥彈簧預緊力以及由介質壓力作用在閥芯上而產生的不平衡力,從而使閥芯產生上下直線運動來控制閥芯的開度以調節改變介質壓差和流量,實現調壓的目的。當閥后介質壓力值升高超過設定調節壓力時,執行機構產生的下推力增大,閥芯向下直線位移使閥門開度減小,隨之閥后介質壓力相應下降;當閥后介質壓力值減小到低于調壓閥設定壓力值時,執行機構產生的下推力減小,閥芯依靠調壓閥彈簧預緊力產生的向上推力,克服執行機構產生的下推力和閥桿摩擦力后,使閥芯向上運動,閥門開度增大改變介質壓差和流量,使閥后介質壓力又向上回升,趨于接近調壓閥設定壓力值。
Herion24011系列直動式電磁閥閥響應時間可以短幾個毫秒,即使是導式電磁閥也可以控制在幾十毫秒內。由于自成回路,比之其它自控閥反應更靈敏。設計得當的電磁閥線圈功率消耗很低,屬節能產品;還可做到只需觸發動作,自動保持閥位,平時點也不耗電。電磁閥外形尺寸小,既節省空間,又輕巧美觀。內外泄漏是危及安全的要素。其它自控閥通常將閥桿伸出,由電動、氣動、液動執行機構控制閥芯的轉動或移動。這都要解決長期動作閥桿動密封的外泄漏難題;唯有電磁閥是用電磁力作用于密封在隔磁套管內的鐵芯完成,不存在動密封,所以外漏易堵。電動閥力矩控制不易,容易產生內漏,甚拉斷閥桿頭部;電磁閥的結構型式容易控制內泄漏,直降為零。所以,電磁閥使用特別安全,尤其適用于腐蝕性、有毒或高低溫的介質。
Herion24011系列直動式電磁閥/HERION電磁閥
Herion24011系列直動式電磁閥用進出口兩端軸導向,啟閉靈活,可水平定裝或垂直安裝。閥瓣采用彈簧加載,其快速關閉能地減小水錘壓力,密封好,關閉無噪聲。止回閥具有體積小、重量輕、流體阻力小、耐疲勞、壽命長等優點,產生的的作用是只允許介質向個方向流動,而且阻止方向流動。通常止回閥是自動工作的,在個方向流動的流體壓力作用下,閥瓣打開;流體反方向流動時,由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座,從而切斷流動。不宜用于含有固體顆粒和粘度較大的介質。緩閉消聲止回閥具有開啟和關閉速度調控的逆止功能,適用于工礦企業,高層建筑由水泵直接給排水系統中,減小水錘及水擊現象產生,已達到安全關閉的效果。
Herion24011系列直動式電磁閥的主要特點電磁閥外漏堵,內漏易控,使用安全。內外泄漏是危及安全的要素。其它自控閥通常將閥桿伸出,由電動、氣動、單榮兵液動執行機構控制閥芯的轉動或移動。這都要解決長期動作閥桿動密封的外泄漏難題;唯有電磁閥是用電磁力作用于密封在電動調節閥隔磁套管內的鐵芯完成,不存在動密封,所以外漏易堵。電動閥力矩控制不易,容易產生內漏,甚拉斷閥桿頭部;電磁閥的結構型式容易控制內泄漏,直降為零。所以,電磁閥使用特別安全,尤其適用于腐蝕性、有毒或高低溫的介質。SMC帶油霧分離器的減壓閥系統簡單,便接電腦,價格低謙。電磁閥本身結構簡單,價格也低,比起調節閥等其它種類執行器易于安裝維護。更顯著的是所組成的自控系統簡單得多,價格要低得多。由于電磁閥是開關信號控制,與工控計算機連接十分方便。在當今電腦普及,價格大幅下降的時代,電磁閥的優勢就更加明顯。動作快遞,功率微小,外形輕巧。電磁閥響應時間可以短幾個毫秒,即使是導式電磁閥也可以控制在幾十毫秒內。
Herion24011系列直動式電磁閥本產品是種依靠液體自身能量自動報紙設定流量恒定的閥門,主要應用于油天油井注水等高壓定量供水系統中,使管網流量按需分配,不受各種壓力、阻力環境影響。結構和工作原理:本產品由自動和手動兩部分組成,自動部分由彈簧、膜片、自動閥瓣等部件組成;手動部分由手動閥瓣、流量刻度尺等部件組成,二者由個公共的腔體有機的結合在起,成為個完整的流量控制閥。技術參數工作壓力 25MPa工作差壓 1.0-12.0MPa適用溫度 4-130適用介質 水、油連接方式 卡箍材質閥體--35號鋼內件--9Crl8不銹鋼膜片--*橡膠加布彈簧--65Mn鍍鉻處理安裝與使用ZL系列流量控制閥,宜安裝在注水分配站內。每個注水井支線安裝個,閥體上的箭頭方向要與水流方向*。調節流量時打開保護罩,然后用扳手旋轉手動閥桿使基準(線或箭頭)對準所需流量即可,zui后上好保護罩。流量控制閥是種能顯示管網中瞬時流量的控制閥,它是在自力式流量控制閥的基礎上增設了顯示功能,使管網平衡調節更方便,更。為管網系統調節提供了重要的數字依據。管網應用此閥可以直接簡便的根據設計設定流量,它在水的作用下,自動消除管線剩余壓頭及壓力波動所引起的流量偏差,無論系統壓力怎樣變化均保持設定流量不變。
Herion24011系列直動式電磁閥體可以配不同防護要求的線圈,整個裝置只須配備同種閥體。可以大大減少備件的庫存,易于更換。所有閥門的動作*靠直流線圈驅動,進步減少交流電的影響。無論直流或交流電,滿足同樣的壓力等。可以避免交流電瞬間峰值帶來的聲音擾動和發圈的設計采用防電涌保護,采用雙向的防電涌保護部分,不需要額外的電路保護。zui小功率為0.7W, (導式,要求供氣必須純凈,否則堵塞導氣路造成線圈損壞或閥體不能正常工作)zui小功率為4W,(直動式,對氣源的要求不高,*苛刻工況下的安全可靠性)在設計上閥座與閥體分離,面密封閥體內腔材質的選擇上采用合金,故采用很小的啟動電流產生的電磁場閥體內腔材質的選擇上采用合金,故采用很小的啟動電流產生的電磁場*驅動閥門的開啟。由于功耗低,對于電纜的橫截面積要求不高。接線盒為標準配置, 易于安裝,不需額外的費用。閥座與閥體分離,減小磨損,采用面密封,增加密封的可靠性,避免閥座的粘連問題。
Herion24011系列直動式電磁閥的閘板隨閥桿起作直線運動的,叫升降桿閘閥亦叫明桿閘閥。通常在升降桿上有梯形螺紋,通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導槽,將旋轉運動變為直線運動,也就是將操作轉矩變為操作推力。開啟閥門時,當閘板提升高度等于閥門通徑的1:1倍時,流體的通道*暢通,但在運行時,此位置是無法監視的。實際使用時,是以閥桿的頂點作為標志,即開不動的位置,作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現鎖死現象,通常在開到頂點位置上,再倒回1/2-1圈,作為全開閥門的位置。因此,閥門的全開位置,按閘板的位置即行程來確定。有的閘閥,閥桿螺母設在閘板上,手輪轉動帶動閥桿轉動,而使閘板提升,這種閥門叫做旋轉桿閘閥或叫暗桿閘閥。
Herion24011系列直動式電磁閥中還有帶扳手和不帶扳手的。扳手的作用主要是檢查閥瓣的靈活程度,有時也可以用作手動緊急泄壓用,如圖3。杠桿式安全閥主要依靠杠桿重錘的作用力而工作,但由于杠桿式安全閥體積龐大往往限制了選用范圍。溫度較高時選用帶散熱器的安全閥。 安全閥顧名思義是保證壓力管道、壓力容器的關鍵安全應用保障,為了保證安全閥的正常工作及延長安全閥的使用壽命,在使用中應做到定期檢查運行中的安全閥是否泄漏,卡阻及彈簧銹蝕等不正常現象,并注意觀察調節螺套及調節圈緊定螺釘的鎖緊螺母是否有松動,若發現問題及時采取適當的維護措施。還應定期將安全閥拆下進行全面清洗、檢查并重新研磨、整定后方可重新使用。
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